Силикокальций

Силикокальций — ферросплав, который используют в металлургии для раскисления сталей и сплавов, а также как дегазатор, десульфуратор и модификатор чугуна. Состоит на 60-65% из кремния, на 28-35% — из кальция, также содержит до 5% железа. Конкретное содержание химических элементов зависит от марки и регулируется ГОСТ-4762-71.

Способы производства

В промышленности силикокальций выплавляют тремя способами:

• Углеродотермическим. Кремний и кальций восстанавливают углеродом из их оксидов. Это самый распространенный метод.
• Силикотермическим. Кальций из оксида кальция восстанавливают кремнием из ферросилиция.
• Карбидкальциевым. Углеродом карбида восстанавливают кремний кварцита.

Физические свойства и области применения

Силикокальций — комплексный раскислитель сталей и сплавов, активный дегазатор чугуна.

В металлургии ценится за то, что может использоваться в печной и внепечной обработке сплавов. Он увеличивает качество стали, ее прочность и пластичность, но не изменяет физико-химических свойств.

Силикокальций — основа для модификаторов и лигатур сталей вместе с титаном, магнием, ванадием, барием, алюминием и другими металлами.

Различные комбинации лигатур применяются для изготовления сплавов с заданными характеристиками:

• В связке с ванадием силикокальций повышает прочность стальных узлов и деталей при низких температурах, не снижая ударной вязкости.
• Присадка с барием очищает сплавы от серы, повышает механическую прочность и пластичность металла.
• В составе с цирконием — значительно повышает устойчивость стали к трещинам, а также прочность и твердость. Металл можно использовать в условиях резких перепадов температур.