Чугун низколегированный
Чугун низколегированный
|
ЧН2Х | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧН3ХМДШ | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧНМШ | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧНХМД | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧНХМДШ | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧНХТ | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧС5 | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧС5Ш | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧХ1 | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧХ2 | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧХ3 | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧХ3Т | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧЮХШ | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧНДХМШ | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Чугун низколегированный
|
ЧН4Х2 | ГОСТ 7769 - 82 | узнать цену |
Низколегированный чугун — это металл, содержащий целый ряд легирующих компонентов, а именно: Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Mo, еще Mn 2% и Si 4%. Именно такое содержание сплава делает возможным улучшение поверхности изделий. Низколегированный чугун имеет настолько идеальную поверхность, что позволяет изготавливать детали, применяемые в стеклоформующих машинах.
Свойства, которые низколегированный чугун получил благодаря компонентам
Легирующие элементы подразделяются по группам или отдельному элементу, каждая из которых выполняет свою особую роль. Марганец, никель, хром, титан, селен — придают чугуну хорошее мелкозернистое строение. Фосфор значительно улучшает жидко-текучесть, что позволяет полноценно заполнить объем заготовки или изделия. Селен и сера придают чугуну приятную структуру, которую легко обрабатывать резанием, а это в свою очередь повышает качество обработанной поверхности. Химическая реакция циркония повышает антикоррозийные свойства и также качество поверхности. Низколегированный чугун заливают в кокили, предварительно нагретые до 400-450градусов Цельсия. Затем проводят процесс нормализации при 930-950градусов Цельсия, и последний этап-отпуск при 700 — 720 градусов